Изготовление металлоконструкций — собственный завод 8000 т/год в Брянске

Изготовление металлоконструкций на собственном заводе

Группа Ростайп — производитель металлоконструкций с собственным заводом в Брянске. Мощность 8 000 тонн в год, оборудование для полного цикла: от входного контроля стали до готового окрашенного изделия с паспортами и УЗД. Изготавливаем по готовым КМД заказчика или по нашему проекту «под ключ».

Цена изготовления металлоконструкций

Базовый прайс на май 2026 года. Цена зависит от марки стали, сложности узлов, объёма сварки, типа АКЗ.

В цену входит: металлопрокат с сертификатами, резка/гибка/сверловка, сборка, сварка с контролем швов, АКЗ грунт+эмаль в 2 слоя, паспорта изделия. Логистика и монтаж — отдельно.

Оборудование цеха

• Лазерная резкаBystronic ByStar 4 кВт, лист до 25 мм. Скорость до 30 м/мин на тонкой стали. Минимум термического влияния, чистая кромка под сварку.
• Плазменная резкаHypertherm HPR 260XD, лист до 50 мм. Для толстого металла и разделки кромок под сварку (фаска V/X).
• Гильотинные ножницыHGS-3,2×3, лист до 12 мм / ширина 3 м. Для листовых элементов и обрезков.
• Гибочные пресса2 × 200 т, длина гиба до 3,2 м. Для косынок, фасонок, оребрённых элементов.
• Сверлильные посты4 поста с ЧПУ, диаметр до 40 мм. Точность позиционирования ±0,2 мм по разметке.
• Сборочно-сварочные посты12 постов с кондукторами и поворотными плитами. Сварка МИГ/МАГ + ручная электродуговая для толстомера.
• Контроль швовВизуально-измерительный (ВИК) на 100% швов, ультразвуковой (УЗК) на ответственных по ГОСТ 14782. Сертифицированные дефектоскописты.
• Дробеструйная очисткаКамера 8×4 м, абразив — колотая стальная дробь. Класс очистки Sa 2,5 / Sa 3 по ISO 8501.
• Покрасочная камераЗакрытая камера с вытяжкой, температура 18-22 °C. Безвоздушное распыление грунта и эмали. ИК-сушка.

Какие конструкции мы изготавливаем

1. Каркасы зданий. Колонны, ригели, балки перекрытий, связи. Любой пролёт до 30 м, любая высота до 24 м.
2. Фермы и ригели. Стропильные фермы, подстропильные конструкции, фермы покрытия больших пролётов.
3. Подкрановые балки. Подкрановые конструкции под мостовые краны Q 1-50 т, с учётом усталостных нагрузок.
4. Лестницы и ограждения. Маршевые и винтовые лестницы, эвакуационные, пожарные, технологические. Перила, ограждения площадок.
5. Площадки и галереи. Технологические площадки, переходы между корпусами, конвейерные галереи.
6. Эстакады и мосты. Технологические эстакады, пешеходные мосты, переходы.
7. Резервуары и ёмкости. Цилиндрические и прямоугольные, до 100 м³, под воду, ГСМ, агрессивные среды.
8. Малые архитектурные формы. Остановки, навесы, контейнерные площадки, парклеты, рекламные конструкции — см. /product/.

Контроль качества на каждом этапе

• Входной контроль металлопроката. Каждая партия — с паспортом, сверка маркировки, при необходимости — спектральный анализ хим. состава.
• Контроль геометрии деталей. Замер каждой детали после резки/гибки. Отклонения по ГОСТ 23118 (для стальных конструкций).
• Сварочный контроль. ВИК на 100% швов, УЗК на ответственных. Журнал сварки с маркировкой сварщика на каждом шве.
• Аттестация сварщиков. Все наши сварщики — НАКС, удостоверения подтверждаются ежегодно. Сварочные технологии аттестованы НАКС‑ПК.
• Приёмо-сдаточные испытания. Перед отгрузкой — финальная приёмка с замерами, паспорт изделия с подписью ОТК. По запросу — присутствие представителя заказчика.

Этапы изготовления — от заказа до отгрузки

1. Получение чертежа КМД и ведомости. Если у вас только КМ — делаем КМД сами (проектирование).
2. Закупка металлопроката. С аккредитованных складов (ММК, НЛМК, Северсталь). 7-15 дней под нестандартный сортамент.
3. Резка. Лазер для листа и тонкой стали, плазма для толстомера, гильотина для листовых элементов.
4. Гибка и сверловка. По разметкам и ЧПУ-программам из КМД.
5. Сборка. На кондукторах или плазах. Контроль геометрии перед сваркой.
6. Сварка. Согласно ПТД, с контролем после каждого шва. Журнал сварки ведётся в реальном времени.
7. Зачистка и подготовка к АКЗ. Зачистка шлаков, заусенцев, острых кромок (по ГОСТ 9.402).
8. Дробеструйная очистка. Sa 2,5 (обычный режим) или Sa 3 (под цинкование).
9. АКЗ. Грунт цинконаполненный или фосфатирующий + 1-2 слоя эмали. Толщина мокрая по ГОСТ 9.402.
10. Финальная приёмка ОТК. Паспорт изделия, акты УЗК, сертификаты на металл, маркировка.
11. Отгрузка. Погрузка с точкой подвеса. Страхование. Координация с логистикой заказчика.

Можно ли увидеть производство?

Да. Приглашаем приехать в цех — Брянск, ул. Делегатская. Согласовать визит можно по тел. +7 (4832) … или через форму ниже. Покажем оборудование, технологии, реальные изделия в производстве. Это бесплатно и занимает 1-1,5 часа.

Тем, кто далеко — присылаем фото и видео с промежуточных этапов вашего заказа. По запросу — видеосвязь с цехом для приёмки.

Частые вопросы по изготовлению

Запросить расчёт изготовления

Присылайте чертёж или ТЗ — посчитаем за 1 рабочий день. С раскладкой: металл, изготовление, АКЗ, упаковка/отгрузка. Готовое КП с ценой и сроком.

Если ещё нет проекта — сделаем сами или прикиньте онлайн. Хотите общую картину — главная по МК.

Что изготавливаем по типам конструкций

Внутри изготовления металлоконструкций ведём отдельные направления по типам элементов — с своими профилями, ГОСТами и расчётом цены за тонну. Выберите тип, чтобы посмотреть детали и цены:

• ФермыСтропильные, подстропильные и фермы покрытия пролётом 18–36 м из уголка, трубы и тавра.
• Сварные балкиСоставные двутавровые, подкрановые и балки перекрытий по ГОСТ 23118.
• КолонныСплошностенчатые, сквозные и ступенчатые, базы и оголовки под краны.
• ПрогоныКровельные и стеновые: прокатный швеллер и гнутые С/Z-профили ЛСТК.
• Связи и фахверкВертикальные и горизонтальные связи, распорки, фахверк — жёсткость каркаса.
• Лестницы и площадкиМаршевые и вертикальные лестницы, площадки обслуживания, ограждения по ГОСТ 23120.
• Закладные деталиЗакладные по серии 1.400, анкерные блоки и болты по ГОСТ 24379.
• Эстакады и опорыТехнологические эстакады, опоры трубопроводов, этажерки под оборудование.